При несоответствующем профиле зуб быстро тупится, появляется вибрация, заготовка может сгорать или заклинивать пилу. Особенно важно учитывать особенности обрабатываемого материала — мягкая древесина, твердая сталь или многослойные заготовки требуют разных параметров зубьев. Правильно выбранная геометрия увеличивает скорость реза без порчи заготовки, сокращает количество остановок на замену полотна и минимизирует отходы при обработке дерева, металла, пластмассы, композитов.
Шаг зубьев
Указывает на расстояние между вершинами двух соседних зубьев пилы. Этот параметр определяет, сколько материала убирается за один проход зуба и насколько эффективно пильное полотно для ленточной пилы справляется с резкой. Шаг измеряется в миллиметрах или TPI, подбирается исходя из толщины и плотности заготовки.
Мелкий шаг (10–18 TP) подходит для листовой нержавейки, труб диаметром 3–10 мм, композитов и профильных заготовок. У него более плавный рез и меньшая нагрузка на каждый зуб. Но слишком мелкий шаг при распиле толстых деталей может привести к засорению зубьев и перегреву пилы.
Крупный шаг (например, 3–8 TPI) используется для толстых заготовок из дерева или массивной стали. Он более агрессивно снимает материал и увеличивает скорость распила, требует большей мощности станка.
Пазуха зуба
Это углубление между двумя соседними зубьями, предназначенное для удаления опилок из зоны резания. Ее форма и глубина зависят от материала и типа реза. Если пазуха слишком мала, она быстро забивается стружкой, увеличивается сопротивление, полотно перегревается и изнашивается.
Для мягких материалов (дерево, алюминий) она должна быть глубокой и открытой, чтобы удалять объемную стружку. Для твердых металлов и пластика — менее глубокой, так как стружка получается более мелкой и не требует большого пространства. Неправильная форма пазухи может вызвать вибрации, перегрев полотна и даже поломку режущих элементов.
Высота зуба
Влияет на способность зубьев вгрызаться в заготовку и на объем удаляемой стружки. Заготовка должна постоянно контактировать с тремя зубьями одновременно, чтобы получить срез без зазубрин. В зависимости от типа обрабатываемого материала рекомендуются следующие значения:
- для мягкой древесины (сосна, ель, кедр, ольха, липа) — 6,5–7,5 мм;
- для древесины средней твердости (черная сосна, орех) — 5,0–6,5 мм;
- для твердой древесины (дуб, бук, клен) — 4–5,5 мм;
- для листов металла толщиной менее 3 мм — 0,8–1,2 мм;
- для металлических профилей толщиной от 10 мм — 1,5–2 мм.
Угол захвата
Это угол между передней кромкой зуба и вертикалью. Параметр определяет, насколько агрессивно зубья входят в материал. Для металла используется угол захвата 10–12°. Для дерева параметр подбирается в зависимости от типа распиливаемого материала:
- 4° — для работы с сосной с большим количеством сучьев;
- 7–8° — для пиления твердой древесины (дуб, бук, ясень, лиственница);
- 9° — для пиления березы, ясеня, ели, кедра, осины, липы, мерзлой древесины;
- 10° — подходит для пиления мягкого клена и тополя, вишни, красного дуба на любом уровне мощности.