Офис:
г. Минск, ул. Ольшевского, д. 10, оф.4
Производство и склад:
г. Минск, 1-й пер. Монтажников, д. 6
пн-пт: 9:00 - 17:00

Гильотинные ножи для резки металла

Гильотина – станок, предназначенный для рубки листового металла различной толщины – от 1,5 мм до 10-12 мм. Главные элементы оборудования – парные ножи, один из которых жестко зафиксирован на нижней части станины, второй закреплен на подвижной каретке, которая во время рабочего цикла резко опускается на лист, разрубая его.

Ножи для гильотины по металлу изготавливают из прочной стали с повышенным содержанием хрома, кремния и марганца. Эти химические элементы повышают прочность, устойчивость к появлению холодных трещин в деталях. Вредных примесей (серы и фосфора) в сплаве содержится минимальное количество.

Характеристики
Длина
110-2000 мм
Ширина
50-220 мм
Толщина
12-120 мм
Твердость (холодная резка)
52-59 HRC
Твердость (горячая резка)
40-50 HRC

Особенности гильотинных ножей. Технология производства

Ножи для гильотины для резки металла представляют собой длинные массивные полосы или профили из толстого металла с отверстиями для монтажа к станине и каретке. В некоторых деталях предусмотрены прорези и пазы для более надежного крепления оснастки в станках.

Компания «Намас-М» изготавливает оснастку для станков по чертежам заказчика, учитывая технологии механической обработки заготовок по ГОСТ. Также изготавливает ножи по образцу изношенных режущих элементов.

При производстве заготовок используется сталь 6ХВ2С или ее аналоги. Работа выполняется в несколько этапов:

  • квадратные прутки или полоса нужной толщины нарезается с учетом параметров, указанных на чертеже – длины, ширины;

  • черновая отделка – заготовки обрабатывают на фрезерных высокоточных станках;

  • разметка – необходимо максимально точно перенести точки сверловки с чертежа на поверхность заготовки. Ошибки, допущенные при сверлении, не позволят закрепить гильотинный нож в станке;

  • на сверлильном оборудовании выполняют отверстия, пазы;

  • производится термообработка изделий для повышения качества будущих ножей;

  • элементы шлифуют на специальном оборудовании в несколько приемов до образования ровной рабочей фаски.

Инженеры ОТК проверяют готовые ножи на прочность. При необходимости наши сотрудники установят оснастку на гильотину заказчика, выполнят контрольную рубку образцов.

Из каких сплавов изготавливают ножи для рубки металлов

Гильотинный нож для металла должен удовлетворять ряду требований: быть прочным, тщательно отшлифованным, с ровной геометрией кромок, долго держать заточку. В этом случае при рубке листов можно добиться:

  • ровного среза обрабатываемых листов – без вмятин, зазубрин;

  • отсутствия дефектов в покрытии нарезаемого материала – краска, слои цинка или полимерное напыление сохраняются на краях листа;

  • высокой точности резки.

Для получения качественной оснастки мы используем стали: 6ХВ2С, 03Н18К1М3ТЮ, 6Х3ФС. Эти сплавы аналогичны импортным аналогам: общеевропейскому стандарту 55WCrV8, немецкому 60WCrV7, американскому T41901, чешскому 19733.

При выплавке стали важен не только ее состав, но и дальнейшая обработка заготовок. После получения листов или брусков, их размещают в специальных печах, нагревают до определенной температуры, подвергая отжигу, отпуску, иногда комбинируя оба способа термообработки.

Технические характеристики (Метрика: мм)

Длина

Ширина

Толщина

Межцентровое расстояние

Диаметр отверстия

Отверстия

450

55

16

130

14

4

425

60

16

150

14

3

540

60

16

150

14

4

550

60

16

150

14

4

570

60

16

150

14

4

590

60

16

165

14

4

750

60

16

290

14

3

900

60

16

140

14

7

585

55

20

242,5

14

3

650

55

20

275

14

3

680

55

20

275

14

3

860

55

20

390

18

3

510

60

20

150

14

4

550

60

20

150

14

4

750

60

20

125

14

6

875

60

20

125

14

7

880

60

20

200

14

5

670

65

20

275

18

3

575

70

20

160

14

4

730

75

20

107

18

7

750

75

20

290

14

3

1080

75

20

290

14

4

625

60

25

175

18

4

520

75

25

180

18

3

660

75

25

230

18

3

710

75

25

275

18

3

730

75

25

302,5

18

3

795

75

25

215

18

4

610

80

25

125

18

3

1100

80

25

190

26

5

750

100

25

290

18

3

1080

100

25

290

18

4

1040

100

30

260

18

4

810

125

30

230

22

4

1080

125

30

290

22

4

1100

125

30

280

22

4

1080

165

45

290

26

4

1100

165

45

220

26

5

1100

165

45

304

26

4

1000

150

60

250

32

4

900

200

60

300

39

3

1080

220

60

360

39

3

Сотрудники компании «Намас-М» изготавливают различную оснастку для отечественных и импортных станков. Собственный станочный парк, запас высокопрочных заготовок позволяют нам выполнить работу любой сложности в самые сжатые сроки.

Обратная связь
Заполните пожалуйста данную форму и наши специалисты свяжутся с вами.
* поля обязательные для заполнения
Меню